單孔測(cè)流耐磨帶焊條的技術(shù)方案有哪些?

單孔測(cè)流隨著時(shí)間的推移，耐磨帶焊條是石油鉆具行業(yè)最有價(jià)值的材料之一。最初，耐磨帶焊條的技術(shù)方案主要包括碳化鎢耐磨顆粒在軟碳鋼基材中。這類碳化鎢耐磨帶焊條在當(dāng)時(shí)廣泛應(yīng)用于鉆桿接頭，因?yàn)楫?dāng)時(shí)許多鉆井都是淺井、直井，沒(méi)有套管保護(hù)。

多起鉆井事故說(shuō)明，這些縫隙可能造成耐磨帶合金產(chǎn)品脫落和脫落，并發(fā)生事故。為降低成本，不全面開展清理工作，為今后的脫落和脫落埋下隱患。

因此，在挑選耐磨帶材料時(shí)，必須考慮以下三個(gè)關(guān)鍵因素：

1.選擇耐磨；

2.噴焊工藝指南或指南；

新技術(shù)，新工藝；

1、耐磨帶合金

在挑選耐磨帶合金和產(chǎn)品之初，不但要確保產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求，還要盡量降低采購(gòu)成本和后期復(fù)焊的綜合成本。對(duì)于沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)或沒(méi)有及時(shí)追蹤行業(yè)資訊的用戶來(lái)說(shuō)，耐磨帶的挑選購(gòu)置非常困難。

然而，堅(jiān)持下列原則挑選耐磨帶將使工作變得容易：

以往，因?yàn)楹辖鹪O(shè)計(jì)的原因，許多耐磨帶產(chǎn)品在噴焊后都會(huì)發(fā)生裂痕。噴焊裂痕的形成可能來(lái)自合金設(shè)計(jì)，也可能來(lái)自非當(dāng)?shù)睾附庸に嚺c使用。此外，焊接過(guò)程中裂痕的形成容易造成焊接孔隙、濺出影響焊縫的從而形成。盡管市場(chǎng)上很多產(chǎn)品宣稱沒(méi)有裂痕，但前提是在高標(biāo)準(zhǔn)焊接工藝的保障下，該產(chǎn)品在客戶現(xiàn)場(chǎng)仍會(huì)有裂痕，特別是鉆井作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的焊接環(huán)境。同時(shí)注意耐磨帶產(chǎn)品是否僅對(duì)新鉆具開展首次噴焊，或是幾回復(fù)焊依舊沒(méi)有裂痕。

2、噴焊工藝指南

一份完整、清楚、更新的耐磨帶噴焊指南或指南，對(duì)最終獲得高品質(zhì)耐磨具有主導(dǎo)作用。

一般來(lái)說(shuō)，新鉆具在出廠時(shí)已經(jīng)噴焊了耐磨帶。然而，在這時(shí)候，耐磨帶的使用一般很少關(guān)注后續(xù)的再焊操作。

3、新技術(shù)、新工藝

除了不斷追求更好的焊接外型、更強(qiáng)的耐磨性和更持久的產(chǎn)品品質(zhì)外，耐磨帶制造商仍在一些新的要求眼前不懈努力工作。目前，值得注意的新技術(shù)、新技術(shù)有以下幾點(diǎn)。

在無(wú)磁鉆具中，常見的辦法是噴焊不銹鋼合金材料。盡管噴焊不銹鋼合金材料能夠提供保護(hù)特性，但遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足終端用戶的期待。

一般來(lái)說(shuō)，耐磨帶的焊接必須對(duì)鉆桿接頭開展預(yù)熱。

該工藝的實(shí)現(xiàn)解決了中東、非洲等地區(qū)現(xiàn)場(chǎng)噴焊的特殊需求。

隨著鉆具管道中涂層工藝逐漸引起國(guó)內(nèi)鉆具生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)注，關(guān)鍵是復(fù)焊時(shí)，因?yàn)楹附訙囟忍撸@具內(nèi)壁鍍層失效。

四、結(jié)語(yǔ)

應(yīng)注意產(chǎn)品的合金設(shè)計(jì)、廠家噴焊工藝手冊(cè)的完整性、客戶自身的噴焊條件及最后用戶的使用條件。一般來(lái)說(shuō)，歷史悠久的知名品牌能夠提供出色的產(chǎn)品和良好的服務(wù)。使用國(guó)內(nèi)品牌比進(jìn)口產(chǎn)品具有更好的成本特性。