潛孔鉆機(jī)的軸向壓力和速度

山西鉆頭決策潛孔鉆機(jī)高效率的關(guān)鍵因素包含：

(1)沖擊功和沖擊頻率。

為了更好地提升機(jī)械設(shè)備打孔速度，應(yīng)提升沖擊輸出功率和沖擊頻率。眾所周知，沖擊輸出功率和沖擊頻率是兩個(gè)相互限制的主要參數(shù)。為了更好地提升沖擊輸出功率，務(wù)必提升活塞桿的行程安排，這將降低沖擊頻率。反過來，為了更好地提升沖擊頻率，務(wù)必降低活塞桿的總重量和行程安排，進(jìn)而降低沖擊輸出功率。

（2）穿孔工作表面的縫隙水。這主要是對(duì)于有縫隙水的鉆進(jìn)工作表面。以都龍曼家寨礦為例，在整個(gè)穿孔過程中經(jīng)常會(huì)遇到工作表面的水，這將大大降低穿孔效率。從長久看來，縫隙水的長時(shí)間存在將提升潛孔鉆機(jī)的設(shè)備故障率。

（3）氣壓。潛孔鉆孔沖擊器是一種風(fēng)動(dòng)工具。為了更好地做到額定值的沖擊輸出功率和沖擊頻率，氣壓是一個(gè)關(guān)鍵要素。提升氣壓可調(diào)整石渣排序?qū)嶋H效果，提升機(jī)械設(shè)備打孔速度，提升打孔使用壽命。當(dāng)氣壓從0.7Mpa提升到1.4Mpa時(shí)，穿孔速度提高70%。正是因?yàn)槿绱?，現(xiàn)階段大直徑潛孔鉆機(jī)全是帶空氣壓縮機(jī)的，以減少管線的工作壓力。

（4）打孔直徑。提高沖擊器的活塞桿直徑，從而提高沖擊輸出功率和沖擊頻率。另一方面，提升打孔直徑可以提升工程爆破孔網(wǎng)主要參數(shù)，提升打孔的延長米工程爆破量和鉆機(jī)的本年度穿孔量。

（5）提前準(zhǔn)備穿孔實(shí)際操作表面。操作表面的清理和挑選也是危害穿孔速度的一個(gè)主要要素。實(shí)際操作表面不整平，鉆機(jī)不可以按設(shè)計(jì)方案主要參數(shù)穿孔；實(shí)際操作表面軟巖不清理，危害穿孔速度和孔口品質(zhì)。因而，實(shí)際操作表面的準(zhǔn)備工作十分關(guān)鍵。

（6）徑向工作壓力和速度。潛孔鉆機(jī)的徑向工作壓力主要是為了能擺脫沖擊器的后坐力，因而工作壓力一般并不大，遠(yuǎn)低于牙輪鉆機(jī)的徑向工作壓力。徑向工作壓力過大不但妨礙了鉆機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，并且非常容易毀壞麻花鉆。針對(duì)大直徑的超重型潛孔鉆機(jī)，因?yàn)殂@機(jī)凈重大，一般選用緩解壓力鉆機(jī)，即鉆機(jī)的提高和推動(dòng)應(yīng)具有減少徑向工作壓力的功效。反過來，在小直徑中，輕形潛孔鉆機(jī)的總重較小，常見的推動(dòng)組織用以增加壓力推動(dòng)。假如潛孔鉆機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度過低，穿孔速度會(huì)減少，但假如速度過高，過多損壞麻花鉆也會(huì)減少穿孔速度。目前硬巖鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速通常較低，保持在16~20r/min。自然，伴隨著髙壓、高頻率和大沖擊沖擊器的發(fā)生，鉆機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度也會(huì)相對(duì)應(yīng)提升。

（7）提升施工時(shí)間可利用率。施工時(shí)間可利用率是危害穿孔速度的另一個(gè)主要要素。在我國潛孔鉆的時(shí)間可利用率不高。