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鉆機知識

金剛石鉆具斷裂原因分析

鉆機配件鉆具斷裂的關(guān)鍵原因是金鋼石鉆具自身的原因、實際操作工藝和地質(zhì)環(huán)境原因?qū)嶋H事宜匯總?cè)缦滤荆?br />
一、鉆具自身的原因造成金剛石鉆頭鉆具斷裂。
中國生產(chǎn)制造金鋼石鉆具的廠商許多,生產(chǎn)制造水準(zhǔn)參差不齊,品質(zhì)一定不一樣。并且鉆具的保護也是危害鉆具使用期限的重要。因而,鉆具斷裂的原因如下所示:
(1)巖樣管、鉆桿等鉆具不正,造成直鉆扭距提升;
(2)鉆具原材料存有產(chǎn)品質(zhì)量問題,尤其是鉆具總體彎曲剛度和延展性不均衡導(dǎo)致的不可溶殘渣和成分不勻稱;鉆井程序流程主要參數(shù)不適合,如工作壓力過大、鉆井速率過快;
(3)損壞明顯或有裂痕等缺點,應(yīng)用后維護保養(yǎng)不及時,下一次應(yīng)用時檢測不嚴(yán)苛,使問題鉆具進到孔里。
(4)常用機器設(shè)備技術(shù)性模式不佳,如鉆探機可靠性差、轉(zhuǎn)動滾動軸承空隙等。;發(fā)動機輸出功率不夠,負載時工作中不穩(wěn)定;往復(fù)離心水泵水流量和負擔(dān)不勻稱,清洗液脈沖。
金剛石鉆具斷裂原因分析
二、金剛石鉆頭鉆具因?qū)嶋H操作技術(shù)性原因斷裂。
一匹好馬配一個好的鞍。無論鉆井機器設(shè)備和鉆具有多么好,假如鉆井實際操作技術(shù)性不出色,都難以實現(xiàn)理想化的鉆井高效率,鉆井專用工具非常容易斷裂。鉆井專用工具斷裂的關(guān)鍵原因有:
(1)鉆探機基本抗壓強度不夠,鉆探機安裝固定不動不堅固;
(2)鉆井產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計不科學(xué),鉆桿、巖樣管直徑與直徑相互配合不科學(xué);
(3)粗徑鉆具無穩(wěn)定連接頭;應(yīng)使用彎曲的鉆桿和巖樣管;應(yīng)使用鈍或正常損壞的麻花鉆(金鋼石開裂、嘴唇損傷、橢圓形麻花鉆等。
(4)鉆入程序流程主要參數(shù)的挑選不適宜裸鉆的特性;盲目跟風(fēng)充壓,提升鉆速;
(5)鉆桿鎖連接頭不一樣心;因為生產(chǎn)制造原因或應(yīng)用全過程中損壞不勻稱(尤其是彎折打孔),造成壁厚不均衡和橢圓形度,造成鉆桿不一樣心,轉(zhuǎn)動不平衡;
(6)積極鉆桿彎折,較長,軸力轉(zhuǎn)盤軸承;
(7)打孔彎折;
(8)應(yīng)用太重的引水渠連接頭和送自來水管;
(9)孔底有殘余巖樣或其它金屬材料物件;
(10)孔里清理;打孔中有比較嚴(yán)重超徑的孔段或打孔時有吊塊,忽然卡鉆、夾鉆、燒鉆等。

三、金剛石鉆頭鉆具因地質(zhì)環(huán)境原因斷裂。
裸鉆鉆入的巖層通常并不是單一的、粉碎的和別的繁雜的地質(zhì)構(gòu)造。這種外部客觀原因?qū)β沣@的可靠性有很大的危害,很容易造成鉆斷裂,關(guān)鍵地質(zhì)結(jié)構(gòu)很容易造成這樣的事情:
(1)巖層粉碎,縫隙生長發(fā)育。
(2)巖層硬軟轉(zhuǎn)變經(jīng)常。
(3)巖層層理、片理生長發(fā)育和打孔軸產(chǎn)生鈍角;
(4)熔洞,空學(xué)發(fā)展趨勢。
(5)巖層粒度分布不勻稱,構(gòu)造不勻稱;
(6)巖層的強度和抗壓強度不勻稱。

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